Можете ли да направите разликата между TIG и MIG заваряване?

TIG

1.Приложение :

   TIG заваряване(волфрамово-аргонно-дъгово заваряване) е метод на заваряване, при който чистият Ar се използва като защитен газ, а волфрамовите електроди се използват като електроди.TIG заваръчната тел се доставя на прави ленти с определена дължина (обикновено lm).Дъгово заваряване в защитен газ с използване на чист волфрам или активиран волфрам (ториран волфрам, цериев волфрам, циркониев волфрам, лантанов волфрам) като нетопим електрод, като се използва дъгата между волфрамовия електрод и детайла за разтопяване на метала, за да се образува заварка.Волфрамовият електрод не се топи по време на процеса на заваряване и действа само като електрод.В същото време в дюзата на горелката се подава аргон или хелий за защита.По желание могат да се добавят и допълнителни метали.Международно известен катоTIG заваряване.

2. Предимство:

Основното предимство на метода за заваряване TIG е, че може да заварява широка гама от материали.Включително детайли с дебелина от 0,6 mm и повече, материалите включват легирана стомана, алуминий, магнезий, мед и нейните сплави, сив чугун, различни бронзи, никел, сребро, титан и олово.Основната област на приложение е заваряването на детайли с тънка и средна дебелина като коренов проход на по-дебели профили.

3. Внимание: 

A. Изисквания за потока на защитен газ: когато заваръчният ток е между 100-200A, той е 7-12L/min;когато заваръчният ток е между 200-300A, той е 12-15L/min.

B. Изпъкналата дължина на волфрамовия електрод трябва да бъде възможно най-къса спрямо дюзата, а дължината на дъгата трябва да се контролира като цяло на 1-4 mm (2-4 mm за заваряване на въглеродна стомана; 1-3 mm за заваряване на нисколегирана стомана и неръждаема стомана).

C. Когато скоростта на вятъра е по-голяма от 1,0 m/s, трябва да се вземат ветроустойчиви мерки;обърнете внимание на вентилацията, за да избегнете нараняване на оператора.

D. Стриктно отстранете примесите от масло, ръжда и влага от мястото на заваряване по време на заваряване.

E. Препоръчително е да използвате DC захранване със стръмни външни характеристики, а волфрамовият полюс е изключително положителен.

F. При заваряване на нисколегирана стомана над 1,25% Cr, задната страна също трябва да бъде защитена.

MIG

1. Приложение:

   MIG заваряванее заваряване с инертен газ на полюса на топене.Той използва Ar и други инертни газове като основен защитен газ, включително чист Ar или Ar газ, смесен с малко количество активен газ (като O2 под 2% или CO2 под 5%) за топене.Методът на заваряване на дъгова заварка.Телът MIG се доставя на рулони или на рулони на слоеве.Този метод на заваряване използва горящата дъга между непрекъснато подаваната заваръчна тел и детайла като източник на топлина, а газът, изхвърлен от дюзата на горелката, се използва за защита на дъгата при заваряване.

2. Предимство:

Той е удобен за заваряване в различни позиции, а също така има по-бърза скорост на заваряване и по-висока скорост на отлагане.MIG-екранирана електродъгова заварка е приложима за заваряване на повечето основни метали, включително въглеродна стомана и легирана стомана.MIG електродъгово заваряване е подходящо за неръждаема стомана, алуминий, магнезий, мед, титан, резки и никелови сплави.Дъговото точково заваряване също може да се извърши с помощта на този метод на заваряване.

3.Внимание:

A. Дебитът на защитния газ е за предпочитане 20-25L/min.

B. Дължината на дъгата обикновено се контролира на около 4-6 mm.

В. Влиянието на вятъра е особено неблагоприятно за заваряването.Когато скоростта на вятъра е по-голяма от 0,5 m/s, трябва да се вземат ветроустойчиви мерки;обърнете внимание на вентилацията, за да избегнете нараняване на оператора.

D. Използването на импулсен ток на дъгата може да получи стабилна дъга за разпръскване, особено подходяща за заваряване на неръждаема стомана, тънка плоча, вертикално заваряване и заваряване на повърхности.

E. Моля, използвайте комбинация от газ Ar+2% O2 за заваряване на неръждаема стомана с ултра ниско съдържание на въглерод, не използвайте смесена стомана за заваряване на Ar и CO2.

F. Стриктно отстранете примесите от масло, ръжда и влага на мястото на заваряване по време на заваряване.