Наистина ли знаете нещо за потока?

–ПОТОК–

Потоке гранулиран заваръчен материал.По време на заваряване той може да се разтопи, за да образува шлака и газ, които играят защитна и металургична роля върху разтопения басейн.

Съставна

Флюсът се състои от мрамор, кварц, флуорит и други руди и титанов диоксид, целулоза и други химикали.Флюсът се използва главно за заваряване под флюс и електрошлаково заваряване.Когато се използва за заваряване на всички видове стомана и цветни метали, трябва да се използва разумно със съответната заваръчна тел, така че да се получи задоволителна заварка.

Класификация

Има много методи за класификация на потока, според употребата, метода на производство, химичния състав, заваряването и металургичните свойства на класификацията, но също така и според pH на потока, класификацията на грануларността на потока.Без значение кой вид метод на класификация отразява само характеристиките на потока от определен аспект, той не може да включва всички характеристики на потока.Често използваните методи за класификация са:

1. Неутрален поток

Неутралният поток се отнася до потока, който не променя значително химичния състав на разтопения метал и химичния състав на заваръчната тел след заваряване.Неутралният поток се използва за многопроходно заваряване, особено за заваряване на основен метал с дебелина по-голяма от 25 мм. Неутралният поток има следните характеристики:

а.Флюсът основно не съдържа SiO2, MnO, FeO и други оксиди.

b.По принцип флюсът няма окислителен ефект върху заваръчния метал.

° С.При заваряване на неблагороден метал със силно окисляване ще се получат пори и пукнатини по заваръчния шев.

2. Активен поток

Активният поток се отнася до добавянето на малко количество Mn, Si дезоксидиращ поток.Може да подобри устойчивостта на порьозност и напукване.Активният поток има следните характеристики:

а.Благодарение на дезоксидатора Mn и Si в разтопения метал ще се променят с напрежението на дъгата.Увеличаването на Mn и Si ще увеличи якостта на разтопения метал и ще намали якостта на удар.Следователно напрежението на дъгата трябва да се контролира стриктно при многопроходно заваряване.

b.Активният поток има силна устойчивост на порьозност.

3. Флюс от сплав

Флюсът на сплавта добави повече компоненти на сплавта за прехода на легиращите елементи, по-голямата част от потока на сплавта е синтерован поток.Легираният флюс се използва главно за заваряване на нисколегирана стомана и устойчива на износване повърхност.

4. Поток на стопилка

Потокът от стопилка е суровината от различни минерали, смесени в съответствие с даденото съотношение, нагрята до повече от 1300 градуса, разтопена и разбъркана равномерно и след това охладена във вода за гранулиране.След сушене, смилане, пресяване, използване на опаковки.

Марката на вътрешния флюс за топене се изразява с „HJ“.Първата цифра след нея показва съдържанието на MnO, втората цифра показва съдържанието на SiO2 и CaF2, а третата цифра показва различни марки от един и същи вид флюс.

5. Флюс за синтероване

Той се смесва на сухо според дадената пропорция на съставките и след това се добавя свързващо вещество (водно стъкло) за мокро смесване и след това гранулиране, след което се изпраща в сушилната пещ за втвърдяване, сушене и накрая синтеровано с около 500 градуса.

Марката на вътрешния синтерован флюс е представена от „SJ“, първата цифра след това представлява системата за шлака, а втората и третата цифра представляват различни марки от същата система за шлака.