1. Технически характеристики на аргоназаваряване с волфрамова дъга
1.1 Избор на машина за заваряване с волфрамова аргонова дъга и полярност на захранването
TIG може да бъде разделен на DC и AC импулси.DC impulse TIG се използва главно за заваряване на стомана, мека стомана, топлоустойчива стомана и др., а AC импулс TIG се използва главно за заваряване на леки метали като алуминий, магнезий, мед и техните сплави.Както AC, така и DC импулсите използват захранване с характеристики на стръмен спад, а TIG заваряването на листове от неръждаема стомана обикновено използва DC положителна връзка.
1.2 Технически характеристики на ръчно заваряване с волфрамова аргон
1.2.1 Задействане на дъга
Има два вида запалване на дъгата: безконтактно и контактно запалване на дъгата при късо съединение.Първият електрод не е в контакт с детайла и е подходящ както за DC, така и за AC заваряване, докато вторият е подходящ само за DC заваряване.Ако се използва метод на късо съединение за запалване на дъгата, дъгата не трябва да се стартира директно върху заварката, тъй като е лесно да се предизвика включване или свързване на волфрам с детайла, дъгата не може да се стабилизира незабавно и дъгата е лесна за проникват в основния материал, така че трябва да се използва дъгообразна плоча.Поставете червена медна пластина до точката на дъгата, първо стартирайте дъгата върху нея и след това преминете към частта, която ще бъде заварена, след като волфрамовият връх се нагрее до определена температура.В действителното производство, TIG обикновено използва стартер за дъга за стартиране на дъгата.Под действието на импулсния ток газът аргон се йонизира, за да запали дъгата.
1.2.2 Заваряване с прихващане
По време на заваряване с прихващане, заваръчната тел трябва да е по-тънка от обикновената заваръчна тел.Поради ниската температура и бързото охлаждане при точково заваряване, дъгата остава дълго време, така че лесно се изгаря.Когато извършвате точково заваряване, заваръчната тел трябва да бъде поставена на позиция за точково заваряване и дъгата да е стабилна. След това преминете към заваръчната тел и спрете дъгата бързо, след като заваръчната тел се стопи и се слее с основния метал от двете страни.
1.2.3 Нормално заваряване
Когато обикновеният TIG се използва за заваряване на листове от неръждаема стомана, токът приема малка стойност, но когато токът е по-малък от 20 A, лесно се получава отклонение на дъгата и температурата на катодното петно е много висока, което ще причини загуба на топлина в зоната на заваряване и лоши условия на емисия на електрони, което води до Катодното петно непрекъснато скача и е трудно да се поддържа нормално запояване.Когато се използва импулсен TIG, пиковият ток може да направи дъгата стабилна, насочеността е добра и основният метал е лесен за топене и формоване, а циклите се редуват, за да се осигури гладкото протичане на процеса на заваряване.заварки.
2. Анализ на заваряемостта на лист от неръждаема стомана
Физическите свойства и формата на листа от неръждаема стомана пряко влияят върху качеството на заваръчния шев.Листът от неръждаема стомана има малка топлопроводимост и голям коефициент на линейно разширение.Когато температурата на заваряване се променя бързо, генерираният термичен стрес е голям и е лесно да се предизвика прогаряне, подрязване и вълнообразна деформация.Заваряването на листове от неръждаема стомана използва предимно плоско челно заваряване.Разтопеният басейн се влияе главно от силата на дъгата, гравитацията на разтопения метал и повърхностното напрежение на разтопения метал.Когато обемът, качеството и ширината на разтопения метал са постоянни, дълбочината на разтопения басейн зависи от дъгата.Размерът, дълбочината на проникване и силата на дъгата са свързани със заваръчния ток, а ширината на топене се определя от напрежението на дъгата.
Колкото по-голям е обемът на разтопения басейн, толкова по-голямо е повърхностното напрежение.Когато повърхностното напрежение не може да балансира силата на дъгата и гравитацията на разтопения метал, това ще доведе до изгаряне на разтопения басейн и ще се нагрява и охлажда локално по време на процеса на заваряване, което води до нехомогенно напрежение и деформация на заварката, когато надлъжното скъсяване на заваръчния шев причини напрежението върху ръба на тънката плоча да надхвърли определена стойност, това ще доведе до по-сериозна вълнова деформация и ще повлияе на качеството на формата на детайла.При един и същ метод на заваряване и параметри на процеса се използват различни форми на волфрамови електроди за намаляване на входящата топлина върху заваръчната фуга, което може да реши проблемите с прогарянето на заваръчния шев и деформацията на детайла.
3. Приложение на ръчно заваряване с волфрамова аргонова дъга при заваряване на листове от неръждаема стомана
3.1 Принцип на заваряване
Заваряването с аргонова волфрамова дъга е вид заваряване с отворена дъга със стабилна дъга и относително концентрирана топлина.Под защитата на инертен газ (газ аргон) заваръчната вана е чиста и качеството на заваръчния шев е добро.Въпреки това, когато заварявате неръждаема стомана, особено аустенитна неръждаема стомана, задната част на заваръчния шев също трябва да бъде защитена, в противен случай ще настъпи сериозно окисление, което ще повлияе на образуването на заваръчния шев и ефективността на заваряване.
3.2 Характеристики на заваряване
Заваряването на листове от неръждаема стомана има следните характеристики:
1) Топлопроводимостта на листа от неръждаема стомана е лоша и е лесно да се изгори директно.
2) По време на заваряването не се изисква заваръчна тел, а основният метал се стопява директно.
Следователно качеството на заваряване на листове от неръждаема стомана е тясно свързано с фактори като оператори, оборудване, материали, строителни методи, външна среда и изпитване по време на заваряване.
В процеса на заваряване на листове от неръждаема стомана не се изискват консумативи за заваряване, но изискванията за следните материали са относително високи: едното е чистотата на газа аргон, скоростта на потока и времето на потока на аргон, а другото е волфрамът електрод.
1) Аргон
Аргонът е инертен газ и не е лесно да реагира с други метални материали и газове.Поради охлаждащия ефект на неговия въздушен поток, засегнатата от топлина зона на заваръчния шев е малка и деформацията на заваръчния шев е малка.Това е най-идеалният защитен газ за заваряване с аргонова волфрамова дъга.Чистотата на аргона трябва да бъде по-голяма от 99,99%.Аргонът се използва главно за ефективна защита на разтопения басейн, предотвратяване на ерозията на въздуха в разтопения басейн и причиняване на окисление по време на процеса на заваряване и в същото време ефективно изолиране на заваръчната зона от въздуха, така че заваръчната зона да е защитена и ефективността на заваряване се подобрява.
2) Волфрамов електрод
Повърхността на волфрамовия електрод трябва да е гладка, а краят трябва да бъде заточен с добра концентричност.По този начин високочестотното запалване на дъгата е добро, стабилността на дъгата е добра, дълбочината на заваряване е дълбока, разтопеният басейн може да се поддържа стабилен, заваръчният шев е добре оформен и качеството на заваряване е добро.Ако повърхността на волфрамовия електрод е изгоряла или има дефекти като замърсители, пукнатини и кухини от свиване на повърхността, ще бъде трудно да се стартира високочестотната дъга по време на заваряване, дъгата ще бъде нестабилна, дъгата ще дрейф, разтопената вана ще се разпръсне, повърхността ще се разшири, дълбочината на проникване ще бъде плитка и заваръчният шев ще бъде повреден.Лошо формоване, лошо качество на заваряване.
4. Заключение
1) Стабилността на заваряването с аргонова волфрамова дъга е добра и различните форми на волфрамов електрод оказват голямо влияние върху качеството на заваряване на листове от неръждаема стомана.
2) Заваряването с волфрамов електрод с плосък връх и коничен връх може да подобри скоростта на образуване при едностранно заваряване и двустранно заваряване, да намали засегнатата от топлина зона на заваряване, формата на заваръчния шев е красива и цялостните механични свойства са по-добри.
3) Използването на правилния метод на заваряване може ефективно да предотврати дефекти при заваряване.
Време на публикуване: 18 юли 2023 г