Съставът на заваръчния електрод

Заваръчният електрод е метален прът, който се разтопява и запълва в фугата на заваръчния детайл по време на газово заваряване или електрическо заваряване.Материалът на електрода обикновено е същият като материала на детайла.

Тук разбираме как заваръчният електрод се състои от:

Фигура 1 Структура на заваръчния електрод Tianqiao

Заваръчният електрод е топящ се електрод, покрит с покритие за електродъгово заваряване на заваръчния прът.Състои се от покритие и заваръчна сърцевина.

Металната сърцевина, покрита с покритието в заваръчния прът, се наричазаваръчна сърцевина.Заваръчната сърцевина обикновено е стоманена тел с определена дължина и диаметър.

Фигура 2 Сърцевина на заваръчен електрод Tianqiao

Две функции на ядрото

1. Провеждане на заваръчен ток и генериране на дъга за преобразуване на електрическа енергия в топлина.

2. Самата заваръчна сърцевина се топи като допълнителен метал и се слива с течния основен метал, за да образува заваръчен шев.При заваряване с електрод сърцевината заема част от целия заваръчен метал.Следователно химическият състав на заваръчната сърцевина пряко влияе върху качеството на заваръчния шев.Следователно, марката и съставът на стоманената тел, използвана като сърцевина на електрода, са посочени отделно.

Електродно покритиесе отнася до покриващия слой, нанесен върху повърхността на заваръчната сърцевина.Покритието се разлага и стопява в процеса на заваряване, за да образува газ и шлака, които играят роля в механичната защита, металургичната обработка и подобряването на производителността на процеса.

Фигура 3 Покритие на заваръчен електрод Tianqiao

Съставът на покритието включва: минерали (като мрамор, флуорипат и др.), феросплави и метални прахове (като фероманган, феротитан и др.), органични вещества (като дървесно брашно, целулоза и др.), химически продукти (като титанов диоксид, водно стъкло и др.).Покритието на електродите е важен фактор при определяне на качеството на заваръчните шевове.

Основни функции на покритието в процеса на заваряване

1. Подобрете стабилността на изгарянето на дъгата:

Електродът без покритие не е лесен за запалване на дъгата.Дори да се запали не може да гори стабилно.

2. Защитете заваръчната вана:

По време на процеса на заваряване кислородът, азотът и водните пари във въздуха проникват в заваръчния шев, което ще има неблагоприятен ефект върху заваръчния шев.Не само образуването на пори, но също така намалява механичните свойства на заваръчния шев и дори причинява пукнатини.След като покритието на електрода се разтопи, се генерира голямо количество газ, покриващ дъгата и разтопения басейн, което ще намали взаимодействието между разтопения метал и въздуха.Когато заваръчният шев се охлади, разтопеното покритие образува слой от шлака, който покрива повърхността на заваръчния шев, предпазва заваръчния метал и го охлажда бавно, намалявайки възможността за порьозност.

Три, за да се гарантира, че заваръчният шев е деоксидиран и десулфуризиран и фосфорни примеси

Въпреки че защитата се извършва по време на процеса на заваряване, все още е неизбежно малко количество кислород да навлезе в разтопения басейн, за да окисли метала и елементите на сплавта, да изгори елементите на сплавта и да намали качеството на заваръчния шев.Следователно е необходимо да се добави редуциращ агент (като манган, силиций, титан, алуминий и др.) към покритието на електрода, за да се намалят оксидите, които са влезли в разтопения басейн.

4. Добавете легиращи елементи за заваръчния шев:

Поради високотемпературния ефект на дъгата, легиращите елементи на заваръчния метал ще бъдат изпарени и изгорени, което ще намали механичните свойства на заваръчния шев.Следователно е необходимо да се добавят подходящи легиращи елементи към заваръчния шев чрез покритието, за да се компенсира загубата от изгаряне на легираните елементи и да се осигурят или подобрят механичните свойства на заваръчния шев.За заваряване на някои легирани стомани също е необходимо сплавта да се инфилтрира в заваръчния шев през покритието, така че заваръчният метал да бъде близък до металния състав на основния метал и механичните свойства да наваксат или дори да надвишат основния метал.

5. Подобрете производителността на заваряване и намалете разпръскването:

Покритието на електрода има ефект на увеличаване на капките и намаляване на пръските.Точката на топене на покритието на електрода е малко по-ниска от точката на заваряване на сърцевината.Въпреки това, тъй като заваръчната сърцевина е в центъра на дъгата и температурата е сравнително висока, заваръчната сърцевина се топи първо, а покритието се топи малко по-късно.В същото време, тъй като загубата на метал, причинена от пръски, е намалена, коефициентът на отлагане се увеличава и производителността на заваряване също се подобрява.