Електродъговото заваряване е най-широко използваният метод за заваряване в промишленото производство.Металът, който ще се заварява, е един полюс, а електродът е другият полюс.Когато двата полюса са близо един до друг, се генерира дъга.Топлината, генерирана от дъговия разряд (известен като горене на дъгата), се използва за свързване на електрода с детайлите, които се стопяват взаимно и образуват заваръчен шев след кондензация, така че да се получи процес на заваряване със здрава връзка.
Фигура 1. История на заваряването
Кратка история
След много експерименти със заваряване още през 19 век англичанин на име Уилард за първи път получава патент за електродъгово заваряване през 1865 г. Той използва електрически ток, за да премине през две малки железни парчета, за да ги слее успешно, а след около двадесет години руснак на име Бернар получава патент за процес на електродъгово заваряване.Той поддържаше дъга между въглеродния стълб и детайлите.Когато дъгата се управлява ръчно през съединението на детайлите, детайлите, които трябва да бъдат заварени, се сливат заедно.През 1890 г. твърдият метал е разработен като електрод, който се изразходва в разтопения басейн и става част от заваръчния метал.Кислородът и азотът във въздуха обаче образуват вредни оксиди и нитриди в заваръчния метал., което води до лошо качество на заваряване.
В началото на 20-ти век значението на защитата на дъгата, за да се избегне проникването на въздух, беше осъзнато и използването на топлина на дъгата за разграждане на покритието в електрода на защитния газов щит стана най-добрият метод.В средата на 20-те години на миналия век е разработен електродът с покритие, което значително подобрява качеството на заварения метал.В същото време това може да бъде и най-важната трансформация на електродъговото заваряване.Основното оборудване в процеса на заваряване включва електрическа заваръчна машина, заваръчни клещи и маска за лице.
Фигура 2. Принцип на заваряване
Принцип
Заваръчната дъга се захранва от източника на заваръчна мощност.Под действието на определено напрежение възниква силен и дълготраен разряд между електрода (и края на заваръчната тел или заваръчния прът) и детайла.Същността на заваръчната дъга е газопроводимостта, тоест неутралния газ в пространството, където се намира дъгата, се разлага на положително заредени положителни йони и отрицателно заредени електрони под действието на определено напрежение, което се нарича йонизация.Тези две заредени частици са насочени към двата полюса.Насоченото движение кара местния газ да провежда електричество, за да образува дъга.Електрическата дъга преобразува електрическата енергия в топлина, която нагрява и разтопява метала, за да образува заварено съединение.
След като дъгата бъде предизвикана да се „запали“, самият процес на разреждане може да произведе заредените частици, необходими за поддържане на разряда, което е феномен на самоподдържащ се разряд.И процесът на дъгов разряд има ниско напрежение, висок ток, висока температура и силна луминесценция.При този процес електрическата енергия се преобразува в топлинна, механична и светлинна енергия.Заваряването използва главно своята топлинна и механична енергия за постигане на целта за свързване на метали.
По време на заваряване дъгата гори между заваръчния прът и заваръчните детайли, като стопява детайлите и сърцевината на електрода, за да образува разтопен басейн.В същото време покритието на електрода също се разтопява и възниква химическа реакция за образуване на шлака и газ, които предпазват края на електрода, капчиците, разтопената вана и високотемпературния заваръчен метал.
Основна класификация
Обичайните методи за електродъгово заваряване включват основно електродъгово заваряване с екранирана метална дъга (SMAW), електродъгово заваряване под флюс (SAW), електродъгово заваряване с газов волфрам (GTAW или TIG заваряване), плазмено електродъгово заваряване (PAW) и електродъгово заваряване с газ (GMAW,MIG или MAG заваряване ) и т.н.
Фигура 3. Заваръчен електрод E7018
Екранирано метално дъгово заваряване (SMAW)
Екранираното електродъгово заваряване използва електрода и детайла като два електрода, а топлината и силата на издухване на дъгата се използват за локално стопяване на детайла по време на заваряване.В същото време, под действието на топлината на дъгата, краят на електрода се разтопява, за да образува капка, а детайлът се разтопява частично, за да образува овална яма, пълна с течен метал.Разтопеният течен метал и капката на детайла образуват разтопен басейн.По време на процеса на заваряване покритието и неметалните включвания се разтварят взаимно и образуват неметално вещество, покриващо повърхността на заваръчния шев чрез химически промени, наречени шлака.Докато дъгата се движи, разтопената вана се охлажда и се втвърдява, за да образува заваръчен шев.Имаме различни заваръчни електроди за SMAW, най-популярните модели саE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, и занеръждаема стомана, излято желязо, твърда настилкаи т.н.
Фигура 4. Заваряване под флюс
Заваряване под флюс (SAW)
Заваряването под флюс е метод, при който дъгата гори под слоя флюс за заваряване.Металният електрод, използван при електродъгово заваряване под флюс, е оголена тел, която се подава автоматично без прекъсване.Обикновено заваръчна количка или други механични и електрически устройства се използват за реализиране на автоматично движение на дъгата по време на процеса на заваряване.Дъгата на електродъгово заваряване под флюс гори под гранулирания флюс.Топлината на дъгата разтопява и изпарява частите, върху които дъгата директно въздейства на детайла, края на заваръчната тел и флюса, а парите на метала и флюса се изпаряват, за да образуват затворена кухина около дъгата.Изгори в тази кухина.Кухината е заобиколена от шлаков филм, съставен от шлака, получена от топенето на флюса.Този шлаков филм не само добре изолира въздуха от контакт с дъгата и разтопената вана, но също така предотвратява излъчването на дъгата навън.Нагрятата и разтопена от дъгата заваръчна тел пада под формата на капчици и се смесва с разтопения метал на детайла, за да образува разтопена вана.По-малко плътната шлака плува върху разтопения басейн.В допълнение към механичната изолация и защита на разтопения метал, стопената шлака също претърпява металургична реакция с разтопения метал по време на процеса на заваряване, като по този начин влияе върху химичния състав на заваръчния метал.Дъгата се движи напред и разтопеният метал постепенно се охлажда и кристализира, за да образува заваръчен шев.След като разтопената шлака, плаваща в горната част на разтопения басейн, се охлади, се образува шлакова кора, която продължава да предпазва заваръчния шев при висока температура и да го предпазва от окисляване.Ние предоставяме потока за SAW,SJ101,SJ301,SJ302
Фигура 5. Газова волфрамова дъгова заварка-TIG
Gas Тунgsten Дъгова заварка/Заваряване с инертен газ с волфрам (GTAW или TIG)
TIG заваряването се отнася до метод на електродъгово заваряване, който използва волфрам или волфрамова сплав (ториев волфрам, цериев волфрам и др.) като електрод и аргон като защитен газ, наричан TIG заваряване или GTAW заваряване.По време на заваряване може да се добави или да не се добави добавъчен метал в зависимост от формата на канала на заваръчния шев и характеристиките на заваръчния метал.Допълнителният метал обикновено се добавя от предната страна на дъгата.Поради особеностите на алуминиево-магнезиевите и неговите сплави, за заваряване се изисква заваряване с волфрамова дъга с променлив ток, а заваряване с волфрамова дъга с постоянен ток се използва за други метални материали.За да се контролира вложената топлина, все по-широко се използва импулсно заваряване с аргонова волфрамова дъга.Основно се използват телове за TIG заваряванеAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221и т.н.
Фигура 5. Заваряване с плазмена дъга
Плазмено дъгово заваряване (PAW)
Плазмената дъга е специална форма на дъга.Дъгата също е от волфрам или волфрамова сплав (ториев волфрам, цериев волфрам и т.н.) като електрод на дъгата, като се използва аргон като защитен газ, но волфрамовият електрод не излиза извън дюзата, а се прибира Вътре в дюзата, дюзата е с водно охлаждане, известен също като дюза с водно охлаждане.Инертният газ е разделен на две части, едната част е газът, изхвърлен между волфрамовия електрод и дюзата с водно охлаждане, наречен йонен газ;другата част е газът, изхвърлен между дюзата с водно охлаждане и предпазния газов капак, наречен защитен газ, използващ плазмена дъга като източник на топлина за заваряване, рязане, пръскане, наваряване и др.
Фигура 5 Заваряване на метал и инертен газ
Заваряване с инертен газ на метал (MIG)
MIG заваряването означава, че заваръчната тел замества волфрамовия електрод.Самата заваръчна тел е един от полюсите на дъгата, играеща ролята на електрическа проводимост и дъга, и в същото време като запълващ материал, който непрекъснато се разтопява и се запълва в заваръчния шев под действието на дъгата.Защитният газ, който обикновено се използва около дъгата, може да бъде инертният газ Ar, активният газ CO2или Ar+CO2смесен газ.MIG заваряване, което използва Ar като защитен газ, се нарича MIG заваряване;MIG заваряване, което използва CO2като защитен газ се нарича CO2заваряване.Най-популярните МИГ саAWS ER70S-6, ER80S-G.
Време на публикуване: 17 август 2021 г