В процеса на заваряване има много въпроси, които изискват внимание.Веднъж пренебрегнат, може да е голяма грешка.Това са точките, на които трябва да обърнете внимание, ако проверявате процеса на заваряване.Ако имате проблеми с качеството на заваряване, все пак трябва да обърнете внимание на тези проблеми!
1. Заваръчната конструкция не обръща внимание на избора на най-доброто напрежение
[Феномен] По време на заваряване се избира едно и също напрежение на дъгата, независимо от дъното, пълнежа и затварянето, независимо от размера на жлеба.По този начин изискваната дълбочина на проникване и ширина на сливане може да не бъдат изпълнени и могат да се появят дефекти като подрязване, пори и пръски.
[Мерки] Като цяло, в зависимост от различните ситуации, трябва да се избере съответната дълга дъга или къса дъга, за да се получи по-добро качество на заваряване и ефективност на работа.Например трябва да се използва работа с къса дъга, за да се получи по-добро проникване по време на заваряване на дъното, а напрежението на дъгата може да бъде подходящо увеличено, за да се получи по-висока ефективност и ширина на топене по време на заваряване с пълнеж или заваряване на капачка.
2. Заваряването не контролира заваръчния ток
[Феномен] По време на заваряване, за да се ускори напредъкът, челните заварки на средни и дебели плочи не се скосяват.Индексът на якост пада или дори не отговаря на стандартните изисквания и се появяват пукнатини по време на теста за огъване, което ще направи работата на заварените съединения невъзможно да бъде гарантирана и представлява потенциална опасност за структурната безопасност.
[Мерки] Заваряването трябва да се контролира според заваръчния ток при оценката на процеса и се допускат 10-15% колебания.Размерът на тъпия ръб на жлеба не трябва да надвишава 6 mm.При докинг, когато дебелината на плочата надвишава 6 мм, трябва да се отвори фаска за заваряване.
3. Не обръщайте внимание на скоростта на заваряване и заваръчния ток, а диаметърът на заваръчния прът трябва да се използва в хармония
[Феномен] Когато заварявате, не обръщайте внимание на контрола на скоростта на заваряване и заваръчния ток и използвайте диаметъра на електрода и позицията на заваряване в координация.Например, когато заваряването с корен се извършва върху напълно проникнали ъглови фуги, поради тесния размер на корена, ако скоростта на заваряване е твърде висока, включванията на газ и шлака в основата няма да имат достатъчно време да се отделят, което лесно ще причини дефекти като непълно проникване, шлакови включвания и пори в корена;По време на заваряване на капак, ако скоростта на заваряване е твърде висока, е лесно да се образуват пори;ако скоростта на заваряване е твърде ниска, армировката на заварката ще бъде твърде висока и формата ще бъде неправилна;Бавен, лесен за изгаряне и т.н.
[Мерки] Скоростта на заваряване оказва значително влияние върху качеството на заваряване и ефективността на заваръчното производство.Когато избирате, изберете подходящата позиция на заваряване според заваръчния ток, позицията на заваряване (долно заваряване, заваряване на пълнежа, заваряване на капака), дебелината на заварката и размера на жлеба.Скорост, при предпоставката за осигуряване на проникване, лесно изхвърляне на газ и заваръчна шлака, без прогаряне и добро формоване, по-висока скорост на заваряване е избрана за подобряване на производителността и ефективността.
4. Не обръщайте внимание на контрола на дължината на дъгата при заваряване
[Феномен] Дължината на дъгата не е правилно регулирана според вида на канала, броя на заваръчните слоеве, формата на заваряване, типа на електрода и т.н. по време на заваряване.Поради неправилно използване на дължината на заваръчната дъга е трудно да се получат висококачествени заварки.
[Мерки] За да се гарантира качеството на заварката, по време на заваряване обикновено се използва работа с къса дъга, но подходящата дължина на дъгата може да бъде избрана според различни ситуации, за да се получи най-доброто качество на заваряване, като челно съединение с V-образен канал, първо ъглова фуга Първият слой трябва да използва по-къса дъга, за да осигури проникване без подрязване, а вторият слой може да бъде малко по-дълъг, за да запълни заваръчния шев.Късата дъга трябва да се използва, когато междината на заварката е малка, а дъгата може да бъде малко по-дълга, когато междината е голяма, така че скоростта на заваряване да може да се ускори.Дъгата на горното заваряване трябва да бъде най-къса, за да се предотврати изтичането на разтопеното желязо;за да се контролира температурата на разтопения басейн по време на вертикално заваряване и хоризонтално заваряване, трябва също да се използва заваряване с нисък ток и къса дъга.Освен това, без значение какъв вид заваряване се използва, е необходимо да се запази дължината на дъгата основно непроменена по време на движение, така че да се гарантира, че ширината на топене и дълбочината на проникване на цялата заварка са постоянни.
5. Заваряването не обръща внимание на контролната деформация при заваряване
[Феномен] При заваряване деформацията не се контролира от аспектите на последователността на заваряване, подредбата на персонала, формата на канала, избора на спецификация за заваряване и метода на работа, което ще доведе до голяма деформация след заваряване, трудна корекция и увеличени разходи, особено за дебели плочи и големи детайли.Корекцията е трудна, а механичната корекция може лесно да причини пукнатини или ламеларни разкъсвания.Цената на корекцията на пламъка е висока и лошата работа може лесно да причини прегряване на детайла.За детайли с високи изисквания за точност, ако не се предприемат ефективни мерки за контрол на деформацията, монтажният размер на детайла няма да отговаря на изискванията за употреба и дори ще бъде причинена преработка или брак.
[Мерки] Приемете разумна последователност на заваряване и изберете подходящи спецификации за заваряване и методи на работа, а също така вземете мерки против деформация и твърдо фиксиране.
6. Прекъснато заваряване на многослойно заваряване, без да се обръща внимание на контролирането на температурата между слоевете
[Феномен] Когато заварявате дебели плочи с няколко слоя, не обръщайте внимание на контрола на температурата на междинния слой.Ако интервалът между слоевете е твърде дълъг, заваряването без повторно загряване лесно ще причини студени пукнатини между слоевете;ако интервалът е твърде кратък, температурата на междинния слой ще Ако температурата е твърде висока (повече от 900°C), това също ще повлияе на работата на заваръчния шев и засегнатата от топлина зона, което ще причини едри зърна, което ще доведе до намаляване на якостта и пластичността и ще остави потенциални скрити опасности за ставите.
[Мерки] При заваряване на дебели плочи с множество слоеве трябва да се засили контролът на температурата между слоевете.По време на непрекъснатия процес на заваряване температурата на основния метал, който ще се заварява, трябва да се проверява, така че температурата между слоевете да може да се поддържа възможно най-последователна с температурата на предварително загряване.Максималната температура също се контролира.Времето за заваряване не трябва да бъде твърде дълго.В случай на прекъсване на заваряването трябва да се вземат подходящи мерки за допълнително нагряване и запазване на топлината.При повторно заваряване температурата на повторно нагряване трябва да бъде подходящо по-висока от първоначалната температура на предварително нагряване.
7. Ако многослойната заварка не отстрани заваръчната шлака и повърхността на заварката има дефекти, долният слой се заварява
[Феномен] При заваряване на множество слоеве от дебели плочи, долният слой се заварява директно, без да се отстраняват заваръчната шлака и дефекти след заваряването на всеки слой, което е вероятно да причини включвания на шлака, пори, пукнатини и други дефекти в заваръчния шев, намалявайки сила на връзката и причиняване на пръскане на времето за заваряване на долния слой.
[Мерки] Когато заварявате няколко слоя дебели плочи, всеки слой трябва да се заварява непрекъснато.След като всеки слой заваръчен шев е заварен, заваръчната шлака, дефектите на заваръчната повърхност и пръските трябва да бъдат отстранени навреме, а дефектите като шлакови включвания, пори и пукнатини, които влияят на качеството на заваряване, трябва да бъдат напълно отстранени преди заваряване.
8. Размерът на съединителната челна фуга или ъгловата челна фуга комбинирана заваръчна фуга, която изисква проникване, не е достатъчна.
[Феномен] Т-образни фуги, кръстосани фуги, ъглови фуги и други челни или ъглови челни комбинирани заварки, които изискват проникване, размерът на крака на заваръчния шев не е достатъчен или дизайнът на ламелата и горното крило на кранова греда или подобни компоненти, които изискват проверка на умора. Ако размерът на заваръчния крак на заваръчния шев на ръба на плочата не е достатъчен, здравината и твърдостта на заваряването няма да отговарят на проектните изисквания.
[Мерки] Т-образните фуги, напречните фуги, ъглови фуги и други челни фуги, които изискват проникване, трябва да имат достатъчно изисквания за ъгли в съответствие с проектните изисквания.Обикновено размерът на заваръчния участък не трябва да бъде по-малък от 0,25 t (t е дебелината на по-тънката плоча на съединението).Размерът на заваръчния крак на заваръчните шевове, свързващи лентата и горния фланец на крановата греда или подобни мрежи с изисквания за проверка на умора, е 0,5 t и не трябва да бъде по-голям от 10 mm.Допустимото отклонение на размера на заварката е 0-4 mm.
9. Заваръчна запушалка на главата на електрода или железния блок в фугите
[Феномен] Тъй като е трудно да се слее електродната глава или железният блок със заварената част по време на заваряване, това ще причини дефекти при заваряване като непълно сливане и непълно проникване и ще намали здравината на връзката.Ако е напълнен с ръждясали електродни глави и железни блокове, е трудно да се гарантира, че е съвместим с материала на основния метал;ако се напълни с електродни глави и железни блокове с масло, примеси и т.н., това ще причини дефекти като пори, шлакови включвания и пукнатини в заваръчния шев.Тези ситуации значително ще намалят качеството на заваръчния шев на съединението, което не може да отговори на изискванията за качество на проекта и спецификацията за заваръчния шев.
[Мерки] <1> Когато монтажната междина на детайла е голяма, но не надвишава допустимия обхват на употреба и монтажната междина надвишава 2 пъти дебелината на тънката плоча или е по-голяма от 20 mm, методът на наваряване трябва да бъде използва се за запълване на вдлъбнатата част или за намаляване на монтажната празнина.Строго е забранено използването на метода за запълване на главата на заваръчния прът или железния блок за ремонт на заварката в междината на фугите.<2> Когато обработвате и стържете части, трябва да се обърне внимание на оставянето на достатъчно резерв за рязане и резерв за свиване при заваряване след рязане и контролиране на размера на частите.Не увеличавайте празнината, за да осигурите общия размер.
10. Когато за докинг се използват плочи с различна дебелина и ширина, преходът не е плавен
[Феномен] Когато плочи с различна дебелина и ширина се използват за челно свързване, не обръщайте внимание дали разликата в дебелината на плочите е в рамките на допустимия диапазон на стандарта.Ако не е в рамките на допустимия диапазон и без нежна преходна обработка, заваръчният шев вероятно ще причини концентрация на напрежение и дефекти при заваряване, като непълно сливане на място, по-високо от дебелината на листа, което ще повлияе на качеството на заваряване.
[Мерки] Когато съответните разпоредби са превишени, заваръчният шев трябва да бъде заварен в наклон, а максималната допустима стойност на наклона трябва да бъде 1: 2,5;или едната или двете страни на дебелината трябва да бъдат обработени в наклон преди заваряване, а максималната допустима стойност на наклона трябва да бъде 1: 2,5, когато структурният наклон директно носи динамичното натоварване и изисква проверка на умората, наклонът не трябва да бъде по-голямо от 1:4.Когато плочи с различна ширина са свързани челно, трябва да се използва термично рязане, механична обработка или шлайфане с шлифовъчни колела в съответствие с фабричните условия и условията на обекта, за да се направи плавен преход, а максималният допустим наклон на фугата е 1:2,5.
11. Не обръщайте внимание на последователността на заваряване на компоненти с напречни заварки
[Феномен] За компоненти с напречни заварки, ако не обърнем внимание на рационалното подреждане на последователността на заваряване чрез анализиране на освобождаването на напрежението при заваряване и влиянието на напрежението при заваряване върху деформацията на компонента, но заваряваме вертикално и хоризонтално на случаен принцип, резултатът ще причини надлъжно и хоризонтални фуги, за да се ограничават една друга, което води до голямо напрежение при свиване при температура ще деформира плочата, повърхността на плочата ще бъде неравна и може да причини пукнатини в заваръчния шев.
[Мерки] За компоненти с напречни заварки трябва да се установи разумна последователност на заваряване.Когато има няколко вида вертикални и хоризонтални напречни заварки, които трябва да бъдат заварени, напречните шевове с голяма деформация на свиване трябва да бъдат заварени първо, а след това надлъжните заварки трябва да бъдат заварени, така че напречните заварки да не бъдат ограничени от надлъжните заварки, когато заваряване на напречните заварки, така че напрежението на свиване на напречните шевове да се освободи без ограничение, за да се намали изкривяването на заваръчния шев, да се поддържа качеството на заваръчния шев или да се заваряват първо челни заварки, а след това ъглови заварки
12. Когато се използва обкръжаващо заваряване за припокриващи съединения на профилни стоманени пръти, трябва да се прилага непрекъснато заваряване в ъглите
[Феномен] Когато препокриващото съединение между секционния стоманен прът и непрекъснатата плоча е заварено, първо се заваряват заваръчните шевове от двете страни на пръта, а крайните заварки се заваряват по-късно и заваряването е прекъснато.Въпреки че това е от полза за намаляване на деформацията при заваряване, то е предразположено към концентрация на напрежение и дефекти при заваряване в ъглите на прътите, което се отразява на качеството на заварените съединения.
[Мерки] Когато се заваряват препокриващите фуги на профилни стоманени пръти, заваряването трябва да бъде завършено непрекъснато в ъгъла наведнъж и не заварявайте към ъгъла и не отивайте от другата страна за заваряване.
13. Изисква се докинг с еднаква якост и няма плочи за започване на дъгата и извеждащи плочи в двата края на плочата на крилото на крановата греда и плочата на ребрата
[Феномен] При заваряване на челни заварки, ъглови заварки с пълно проникване и заварки между фланцови плочи на кранова греда и стени, не се добавят плочи за започване на дъгата и извеждащи плочи в точките на начало и извеждане на дъгата, така че когато заваряване на началния и крайния край, Тъй като токът и напрежението не са достатъчно стабилни, температурата в началната и крайната точка не е достатъчно стабилна, което може лесно да доведе до дефекти като непълно топене, непълно проникване, пукнатини, шлакови включвания и пори в началните и крайните заварки, което ще намали здравината на заваръчния шев и няма да успее да отговори на проектните изисквания.
[Мерки] При заваряване на челни заварки, ъглови заварки с пълно проникване и заварки между фланеца на крановата греда и стената, дъгообразните плочи и извеждащите плочи трябва да се монтират в двата края на заваръчния шев.След като дефектната част се изтегли от детайла, дефектната част се отрязва, за да се гарантира качеството на заваръчния шев.
Време на публикуване: 12 юли 2023 г