Принцип на избор на метод за заваряване на тръбопроводи

Заваръчни работи по газопровод

1. Приоритетният принцип на дъгова заварка с електроди

 

За монтаж и заваряване на тръбопроводи, чийто диаметър не е твърде голям (като под 610 mm) и дължината на тръбопровода не е много дълга (като под 100 km), електродъговото заваряване трябва да се счита за първи избор.В този случай електродъговото заваряване е най-икономичният метод за заваряване. 

В сравнение с автоматичното заваряване, то изисква по-малко оборудване и труд, по-ниски разходи за поддръжка и по-зрял строителен екип.

Електродъгово заваряване се използва за монтаж и заваряване повече от 50 години.Различните електроди и различните методи на работа са сравнително зрели в технологията.Голямо количество данни, оценката на качеството е проста. 

Разбира се, за заваряването на стоманени тръби с висока якост трябва да се обърне внимание и на избора и контрола на заваръчните пръти и мерките за процеса.Когато заваряването следва стандартната спецификация за тръбопроводи AP1STD1104-2005 „Заваряване на тръбопроводи и свързано оборудване), използвайте квалифицирани заварчици, които са обучени и тествани.Когато се извърши 100% радиографска проверка, е възможно да се контролира степента на ремонт на всички заварки под 3%. 

Поради по-ниската цена и поддръжка.В съчетание с гарантираното качество електродъговото заваряване е било първият избор на повечето изпълнители на проекти в миналото.

 

2. Принцип на приоритет на автоматичното заваряване под флюс

 

Както бе споменато по-рано, автоматичното заваряване под флюс на тръби се извършва в станции за заваряване на тръби, специално проектирани за тръби.Ако двете тръби са заварени близо до мястото (двутръбно заваряване), броят на заварките на главната линия може да бъде намален с 40% до 50%, което значително съкращава цикъла на полагане. 

Високата ефективност и високото качество на автоматичното заваряване под флюс за инсталационно заваряване са очевидни, особено за тръбопроводи с голям диаметър (над 406 mm) и дебелина на стената над 9,5 mm, когато разстоянието на полагане е голямо, поради икономически причини, обикновено методът на първо се разглежда автоматичното заваряване под флюс. 

Вето с един глас обаче е дали пътят за транспортиране на двойни тръби е осъществим, дали пътните условия го позволяват и дали има условия за транспортиране на двойни тръби с дължина над 25 метра.В противен случай използването на автоматично електродъгово заваряване ще бъде безсмислено. 

Следователно, за тръбопроводи на дълги разстояния с диаметър над 406 mm и голяма дебелина на стената, когато няма проблеми при транспортиране и пътни условия, методът за заваряване на двойни или тройни тръби с автоматично заваряване под флюс е най-добрият избор за изпълнителите на проекти

 

3.Тел с флюсова сърцевинапринцип на приоритет на полуавтоматично заваряване

 

В комбинация с електродъгово заваряване, полуавтоматичното заваряване с флюсова тел е добър заваръчен процес за заваряване на пълнеж и заваряване на покритие на стоманени тръби с голям диаметър и дебели стени.

Основната цел е да се промени периодичният процес на заваряване в непрекъснат режим на производство и плътността на заваръчния ток е по-висока от тази на електродъгово заваряване, заваръчната тел се топи по-бързо и производствената ефективност може да бъде 3 до 5 пъти по-висока от електродъговата заваряване, така че ефективността на производството е висока.

Понастоящем полуавтоматичното заваряване със самозащитена флюсова сърцевина се използва широко при заваряване на полеви тръбопроводи поради силната устойчивост на вятър, ниското съдържание на водород в заваръчния шев и високата ефективност.Това е предпочитаният метод за изграждане на тръбопровод в моята страна.

 

4. Приоритетен принцип на МИГ автоматичното заваряване

 

За тръбопроводи на дълги разстояния с диаметър по-голям от 710 mm и голяма дебелина на стената, за да се получи висока ефективност на конструкцията и високо качество, автоматичното заваряване MIGA често се разглежда като първо.

Този метод се използва от 25 години и е широко признат за тръбопроводи с голям диаметър в света, включително сухопътни и подводни тръбни групи, и като цяло е ценен в Канада, Европа, Близкия изток и други страни и региони.

Важната причина, поради която този метод е широко използван, е, че може да се гарантира качеството на монтажа и заваряването, особено при заваряване на тръбопроводи с висока якост.

Поради ниското съдържание на водород в този метод на заваряване и относително строгите изисквания към състава и производството на заваръчната тел, ако изискването за якост е високо или тръбопроводът се използва за транспортиране на киселинни среди, заваряването на висококачествени стоманени тръби с това Методът може да постигне стабилно качество на заваряване. 

Струва си да се отбележи, че в сравнение със заваряването с електродъгова инвестиция в системата за електродъгово заваряване е голяма, а изискванията за оборудване и персонал са високи.Трябва да се вземе предвид необходимата разширена поддръжка и трябва да се вземат предвид принадлежностите и смесеният газ, които отговарят на хигиенните изисквания.доставка.


Време на публикуване: 20 юни 2023 г

Изпратете вашето съобщение до нас: